Telefonstol

Vi fick in ett kundjobb till skolan med 15 telefonstolar som skulle kläs om. 

Innan omklädning

Innan tyget åkte på grundade jag med fiberfil, ungefär som en vadd. 

Sedan var det dags för tyget. Sitsen var inga problem, den klädde jag om rätt snabbt. Det svåra var den välvda ryggen. Jag fick se till att spänna tyget ordentligt upp och ned innan jag kunde börja spänna åt sidorna. För att tyget skulle kunna spännas rätt klippte jag upp ungefär som remsor i svängarna. När jag fått tyget på plats inne i ryggen spände jag upp tyg bak på ryggen som jag sedan sydde fast med smygsöm. 

När både rygg och sits var klädda spikade jag fast tellikor runt om baksidan på ryggen. Jag använde mig av en mall så att det skulle vara korrekt avstånd, tellikorklubba, syl, en dork (eller vad det hette) som man kan putta tellikorna på plats med och en tång för att ta bort dom som hamnat fel. På första ryggen fick jag kanske ta bort 3 av 4 för att de blev sneda. På tredje ryggen kanske jag fick ta bort totalt 8 st. Övning ger färdighet!

Jag gjorde 2 blå och en grön stol. Om det är någon som har en sådan här stol till övers så tar jag den gärna! Så sjukt sköna stolar!

Norge!

På höstlovet passade jag på att ha lite praktik. Jag fick hjälp av min käre bror och fixade en praktikplats hos en möbeltapetserare på Nationaltheatret i Oslo. Jag fick till och med bo hos min bror, snäll som han är!

Jag kom till Oslo med flyg på söndagen och stannade ända till söndagen därpå. Var på praktiken måndag till fredag. Tyvärr fanns det inte så mycket att göra till någon föreställning just den veckan jag var där. Men vi, jag och Ivar, hittade en stol på lagret som behövdes göras i ordning.

Det hade gjorts en provisorisk lagning sedan tidigare där hen hade tagit tyget från ryggens baksida och limmat fast det på sisten. Bra nödlösning men inte så hållbart i längden.

När jag klädde av tyget så konstaterade vi att den måste vara från tiden runt Andra världskriget eftersom det var något slags spån i, som besparing av kroll och tagel.

Vi bestämde att jag skulle göra stolen ordentligt. På en teater gör man oftast inte det utan kommer på nödlösningar som att spika på en spånskiva under och stoppa håligheterna med polyeter.

Jag hann inte göra klart stolen men jag fick göra mycket av det som jag behöver träna på och jag fick lära mig andra tekniker än vad jag gjort tidigare. Jag tycker också att det var bra att jag fick göra om och göra rätt när det blivit tokigt. Det är ju det en lär sig av!

Det var jättekul att jobba i teaterverkstaden. Förutom möbeltapetserare fanns också smedja, snickeri- och målarverkstad. Alla var himla trevliga och jag fick verkligen försmak att jobba på teater.
Jag skulle väldigt gärna komma tillbaka och jobba med saker till föreställningar. De sa också att jag var välkommen tillbaka och det gör mig väldigt glad.

Var himla mysigt att få hänga en vecka med min bror och hans kjæreste. Fick sjukt god mat hela veckan och det blev en perfekt kombo av jobb och semester. Min käre make slöt upp på helgen och det gjorde det hela ännu roligare.
Oslo är en väldigt härlig och kul stad med massa fina områden och uteställen med coola teman. En av mina favoritstäder i Europa. Dessutom kan man få en drink som är fantastiskt bra gjord nästan var som helst.

Tack för en fin vecka Oslo!

Fick känna på ett svärd som är med i Kong Lear. Tungt som tusan!

Resårsits

Jag har totalt 55 bilder på den här sitsens olika steg. I och för sig är det säkert flera som har samma steg ur olika vinklar. Men det är väldigt många steg på en sådan här sits.

Det är en övningssits från skolan som klätts om många gånger och kommer att kläs om många gånger till. Det är en övning i;

RESÅRSNÖRNING

GRUNDVÄV, FASTREDNINGSGARN

REDA KROLL

ÖVERVÄV

GENOMDRAGNINGAR

BLINDSTICK

En söm som jag inte kommer ihåg vad den heter men som får ut och ger stadga till kanten.

FASTREDNINGSGARN igen

REDA TAGEL

FÄSTA DOMESTIK, KANTSÖM

REDA TAGEL I FRAMKANT

DOMESTIK I FRAMKANT

TYG OCH BESPARINGSTYG, UPPKLIPP, SMYGSÖMNAD

MÖBELSNODD. KLART!

Om det hade varit en riktig fåtölj skulle det varit armstöd på sidorna och såklart ett ryggstöd bak. Därför kan en använda besparingstyg på de ställena, vanligtvis ett billigare tyg för att spara på kostnaderna.

Dyna till truck

För ett tag sedan fick några av oss nya äran att göra ett kundjobb. Vi skulle göra fyra likadana dynor till truckar.
Materialet som användes var en träskiva, polyeter och vävplast. För er som inte vet var polyeter är kan jag berätta att det är ett slags skumplast som finns i olika tjocklekar, jag använde en av de tjockare till det här.

Jag började med att borra hål i skivan så att det kan passera luft mellan skivan och polyetern, detta för att vävplasten inte ska bli bubblig och eventuellt spricka för att luften inte kommer ut någonstans. Sedan fick jag sandpappra ytan på träskivan så att limmet kunde fästa bättre. Jag använde spraylim för att fästa polyetern på skivan.

Medan det torkade klippte jag till de olika bitarna av vävplast som jag skulle klä med. En överbit och tre sidobitar. Sedan skulle jag sy ihop dessa och sticka kanten, allt på maskin. Jag fick träna en hel del på mindre bitar först så att det skulle bli snyggt innan jag körde på de riktiga bitarna.

Först skarvade jag ihop sidobitarna, så att det blev en enda lång bit, med den längsta i mitten. Sedan markerade jag ut mitten på den samt överbiten. Sedan kunde jag sy ihop dem. Jag började sy från mittenmarkeringen och utåt tills jag nästan kommit till slutet på den långa sidobiten och sedan vände jag på det hela för att sy andra sidan från mittenmarkeringen och ut. Det gör man för att det ska bli jämnt och tyget inte ska krypa åt det ena eller andra hållet. Sedan skarvade jag ihop ändarna på den långa sidobiten och sist stickade jag kanten runt hela sitsen.
Om jag ska försöka förklara en stickad kant så kan en väl säga att det är som den där sömmen på jeansbenets utsida. Man gör det för att förstärka sömmen, plus att det är snyggt.

När allt var sytt och limmet torkat kunde jag börja klä på tyget på skivan. Jag spikade provisoriskt först så jag kunde se att allt satt rakt och tillräckligt spänt. Fick även mäta höjden så att det var lika högt runt hela dynan.
Spikade med invikt kant. Började i mitten på vardera långsida först, sedan kanterna och sist hörnen.
Hörnen är alltid svårast men jag blev riktigt nöjd med den här.

Färdig dyna ovanifrån

Färdig dyna underifrån